項目案例:浙江某化工企業(yè)
浙江某化工企業(yè)發(fā)酵工藝生產(chǎn)流程中需要清潔穩定的壓縮空氣,用于生產(chǎn)化工原料。
技改前使用2臺160kW的活塞空壓機才能滿(mǎn)足現場(chǎng)工況,經(jīng)一段時(shí)間使用后設備排氣量明顯下降、出現漏油、漏氣等故障、含油量超標且需頻繁的維護保養,嚴重影響了企業(yè)的正常生產(chǎn)。因此選擇磁谷科技的磁懸浮空壓機進(jìn)行替代,相同工況下,1臺160kW磁懸浮空壓機即可滿(mǎn)足生產(chǎn)需求。
項目數據:
驗收結論:
節能效果:運行后測試在相同工況下,與原活塞空壓機相比節電約52.8%。
性能一致性:運行后測試磁懸浮離心式空壓機排氣量穩定無(wú)明顯降低,表明磁懸浮空壓機具有更可靠的穩定性。
客戶(hù)滿(mǎn)意度:改善工作環(huán)境,噪音和振動(dòng)明顯降低;智能化運行,運行數據可視化,操作簡(jiǎn)單明了;設備維護保養方便。
磁懸浮空壓機的優(yōu)勢:
100%無(wú)油:其他種類(lèi)的無(wú)油壓縮機在壓縮空氣的過(guò)程中,油雖不與空氣接觸,但會(huì )使用油來(lái)冷卻壓縮機并潤滑運作部件。不同于“技術(shù)上無(wú)油”,磁懸浮空壓機采用高速電機直驅結構和磁懸浮軸承技術(shù),運轉無(wú)摩擦,完全不需要使用潤滑油,壓縮空氣達到ISO 8573-1 CLASS 0等級。
高效節能:磁懸浮空壓機傳動(dòng)效率接近100%,采用兩級壓縮+中間冷卻+三元流動(dòng)葉輪設計+全三維流暢分析技術(shù),與傳統空壓機相比,可節能約20%。
無(wú)性能衰減:傳統的無(wú)油空壓機使用機械軸承和齒輪傳動(dòng),在壽命周期內會(huì )由于傳動(dòng)部件磨損導致整機的性能不斷衰減。磁懸浮空壓機采用磁懸浮軸承技術(shù),整個(gè)系統沒(méi)有其他機械傳動(dòng)結構,整個(gè)壽命周期內不會(huì )發(fā)生性能衰減。
低噪音:磁懸浮空壓機采用主動(dòng)減震設計,運轉穩定,機體振動(dòng)小,風(fēng)機噪音小于75dB(A)。
智能控制:可實(shí)時(shí)監控設備運行狀態(tài),實(shí)現風(fēng)量、風(fēng)壓、轉速等智能調控和手動(dòng)調控多模式控制;“磁谷云”實(shí)現遠程運維。
免維護:100%無(wú)油,免機械維護,僅須更換過(guò)濾棉、過(guò)濾器。
磁谷磁懸浮離心式空壓機由于性能十分優(yōu)異,適用于對含油量、節能或噪音有較高要求的場(chǎng)所,目前已在發(fā)酵、化工、紡織、印染等眾多行業(yè)中高效使用。面對壓縮機行業(yè)的升級變革,磁谷科技將繼續踐行智能制造、高效節能、科技環(huán)保,推動(dòng)壓縮機行業(yè)多元化發(fā)展!